Características y modelos típicos de molino de chorro.

Con el rápido desarrollo de la economía mundial, la industria de los polvos está en auge y los equipos para polvos, especialmente los equipos de molienda ultrafina, desempeñan un papel clave en ella. El molino de chorro es uno de los equipos de molienda ultrafina más comunes.

Molino de chorro, también conocido como molino de chorro, molino de chorro o molino de energía fluida. El aire comprimido seco y sin aceite o el vapor sobrecalentado se acelera hasta convertirse en un flujo de aire supersónico a través de la boquilla Laval. El material molido llega a la zona de clasificación con el flujo de aire, el material que cumple con la finura requerida es finalmente recogido por el colector, y el material que no cumple con el requisito se devuelve a la cámara de molienda para continuar moliendo hasta alcanzar la finura requerida y ser recogido.

Características del molino de chorro

El molino de chorro se utiliza ampliamente para la molienda ultrafina de minerales no metálicos, materias primas químicas, alimentos saludables, tierras raras, etc. de dureza inferior a media, como talco, mármol, caolín, etc.; también se puede utilizar para moler materiales de bajo punto de fusión y sensibles al calor.

• Aventajas

Los productos procesados por el molino de chorro tienen las características de alta pureza, alta actividad, buena dispersabilidad y superficie de partículas lisas. Además, el método de producción es la producción en seco, que no requiere deshidratación ni secado de materiales, por lo que es muy popular en la industria de la molienda.

• Desventajas

El costo de fabricación del equipo es alto, la inversión única es grande, el consumo de energía es alto y el costo de procesamiento del polvo es alto; es difícil producir productos submicrónicos; la capacidad de procesamiento de una sola máquina del molino de chorro es pequeña y no puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Además, la precisión de procesamiento del equipo El problema del desgaste con el material sigue siendo un gran problema.

Clasificación de los molinos de chorro

Según la forma en que se muelen las partículas, se puede dividir en tipo de flujo de aire único y tipo de flujo de aire múltiple; según el tipo de medio fluido, se puede dividir en tipo de flujo de aire de alta velocidad y tipo de flujo de vapor caliente; se divide en molino de chorro plano, molino de chorro circulante, molino de chorro objetivo, molino de chorro de contraataque y Molino de chorro de lecho fluidizadoEntre ellos, el Molino de chorro de lecho fluidizado Tiene ventajas obvias y representa la dirección principal del desarrollo de equipos de molino de chorro.

• FMolino de chorro de lecho fluidizado

Se compone principalmente de boquilla de molienda, rotor de clasificación, dispositivo de sellado de aire del eje de clasificación, dispositivo de sellado de aire del tubo de descarga, tubo de descarga, motor de clasificación, dispositivo de alimentación y otras partes. Molino de chorro de lecho fluidizado El equipo de molienda ultrafina actual tiene muchas ventajas, como alta eficiencia de trituración, bajo consumo de energía, desgaste ligero y menor contaminación, tamaño pequeño del equipo, espacio reducido, alto grado de automatización, bajo nivel de ruido, gran capacidad de producción y adecuado para producción a gran escala.

• Molino de chorro de disco horizontal

El molino de chorro de disco horizontal, también conocido como molino de chorro plano, es el molino de chorro más antiguo de la industria. Se compone principalmente de un sistema de alimentación, un sistema de entrada de aire, un sistema de molienda-clasificación y un sistema de descarga. Este molino de chorro es principalmente molienda por impacto, molienda y trituración al mismo tiempo, y tiene la función de autoclasificación. La estructura es simple, la operación es simple y tiene la función de clasificación automática. Si la dureza del material a moler es alta, el material se dañará debido al movimiento de alta velocidad del flujo de aire y la pared interna de la cámara de molienda, lo que provocará una fricción severa, lo que también provocará un cierto grado de contaminación al producto.

• Molino de chorro tubular circulante

Las principales partes de molienda del molino de chorro tubular circulante son el eyector de alimentación y la cámara de molienda. La máquina principal tiene una estructura simple y es fácil de operar; tiene una función de clasificación automática durante la molienda; la máquina principal es de tamaño pequeño y tiene una gran capacidad de producción; la finura del producto es buena, hasta 3~0,2 μm. El impacto y el desgaste del flujo de aire y del material en la pared interior del tubo son demasiado graves, por lo que no es adecuado para el refinamiento de materiales con mayor dureza. La eficiencia de molienda es la más baja entre todos los tipos de molinos de chorro y el consumo de energía es el mayor.

• Yoy molino

El molino de chorro de aire, también conocido como molino de chorro inverso, es un dispositivo en el que los materiales chocan entre sí en un flujo de aire supersónico para lograr una molienda ultrafina. La capacidad de producción es grande, lo que evita el desgaste de las partículas en la pared de la tubería y la contaminación de las partículas de polvo por el material de la pared de la tubería, y puede producir polvo ultrafino con alta dureza del material. La estructura es compleja, el volumen es enorme y el consumo de energía es alto, y el flujo mixto de gas y sólido aún tiene cierto desgaste en la cámara de molienda y las tuberías.

• Molino de chorro de destino

El molino de chorro de destino, también conocido como molino de chorro de un solo chorro, es un dispositivo que hace que los materiales impacten en placas de destino fijas o móviles de varias formas a alta velocidad para su molienda. Simple y fácil de operar; gran fuerza de molienda y alta eficiencia de molienda, especialmente para la molienda de materiales de bajo punto de fusión, sensibles al calor y polímeros de alto peso molecular. El producto es grueso y el consumo de energía es grande; las partículas de material en movimiento a alta velocidad y el flujo de aire tienen un fuerte efecto de erosión en la placa de destino, y la placa de destino se desgasta gravemente, lo que provocará la contaminación del producto.

En general, existen muchos tipos de equipos de molienda por chorro ultrafino y existen diferencias obvias en la estructura de cada tipo de equipo, con las ventajas y desventajas correspondientes. En el futuro, la tendencia de desarrollo de los equipos de molienda por chorro ultrafino se centrará en: aumentar la producción de una sola máquina y reducir el consumo de energía por unidad de producto; mejorar la finura del producto y fortalecer el límite de trituración del equipo; control en línea de la finura del producto y la distribución del tamaño de partícula.