Характеристики и типовые модели струйных мельниц

С быстрым развитием мировой экономики порошковая промышленность процветает, и порошковое оборудование, особенно оборудование для сверхтонкого помола, играет в ней ключевую роль. Струйная мельница является одним из наиболее распространенных видов оборудования для сверхтонкого помола.

Струйная мельница, также известная как струйная мельница, струйная мельница или мельница с жидкой энергией. Сухой и безмасляный сжатый воздух или перегретый пар ускоряется в сверхзвуковой воздушный поток через сопло Лаваля. Измельченный материал достигает зоны классификации с потоком воздуха, материал, который соответствует требуемой тонкости, наконец, собирается коллектором, а материал, который не соответствует требованиям, возвращается в камеру измельчения для продолжения измельчения, пока он не достигнет требуемой тонкости и не будет собран.

Характеристики струйной мельницы

Струйная мельница широко используется для сверхтонкого измельчения неметаллических минералов, химического сырья, диетических продуктов, редкоземельных металлов и т. д. ниже средней твердости, таких как тальк, мрамор, каолин и т. д.; ее также можно использовать для измельчения материалов с низкой температурой плавления и термочувствительных материалов.

• Апреимуществос

Продукты, обработанные струйной мельницей, обладают характеристиками высокой чистоты, высокой активности, хорошей диспергируемости и гладкой поверхности частиц. Кроме того, метод производства - это сухое производство, которое не требует дегидратации и сушки материалов, поэтому он очень популярен в измельчающей промышленности.

• Недостатки

Стоимость изготовления оборудования высока, единовременные инвестиции велики, потребление энергии велико, а стоимость обработки порошка высока; трудно производить субмикронные продукты; производительность обработки одной машины струйной мельницы мала, и она не может удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Кроме того, точность обработки оборудования Проблема износа материала по-прежнему остается большой проблемой.

Классификация струйных мельниц

В зависимости от способа измельчения частиц их можно разделить на мельницы с одним потоком воздуха и с несколькими потоками воздуха; в зависимости от типа текучей среды их можно разделить на мельницы с высокоскоростным потоком воздуха и мельницы с потоком горячего пара; они делятся на мельницы с плоской струей, мельницы с циркуляционной струей, мельницы с целевой струей, мельницы с противоточной струей и Струйная мельница с псевдоожиженным слоем. Среди них, Струйная мельница с псевдоожиженным слоем имеет очевидные преимущества и представляет собой основное направление развития струйного мельничного оборудования.

• Фструйная мельница с псевдоожиженным слоем

Он в основном состоит из шлифовального сопла, сортировочного ротора, устройства воздушного уплотнения сортировочного вала, устройства воздушного уплотнения выпускной трубы, выпускной трубы, сортировочного двигателя, подающего устройства и других частей. Струйная мельница с псевдоожиженным слоем имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность дробления, низкое потребление энергии, легкий износ и меньшее загрязнение, небольшой размер оборудования, небольшая занимаемая площадь, высокая степень автоматизации, низкий уровень шума, большая производственная мощность и подходит для крупномасштабного производства. Современное оборудование для сверхтонкого измельчения широко используется.

• Горизонтальная дисковая струйная мельница

Горизонтальная дисковая струйная мельница, также известная как плоская струйная мельница, является самой ранней струйной мельницей в промышленности. Она в основном состоит из системы подачи, системы впуска воздуха, измельчения-классификации и системы выгрузки. Эта струйная мельница в основном является ударным измельчением, измельчением и измельчением одновременно и имеет функцию самоклассификации. Структура проста, эксплуатация проста, и она имеет функцию автоматической классификации. Если твердость измельчаемого материала высока, материал будет поврежден из-за высокоскоростного движения воздушного потока и внутренней стенки камеры измельчения, что вызовет сильное трение, что также вызовет определенную степень загрязнения продукта.

• Циркуляционная трубчатая струйная мельница

Основными частями измельчения циркуляционной трубчатой струйной мельницы являются эжектор подачи и камера измельчения. Основная машина проста по конструкции и удобна в эксплуатации; она имеет функцию автоматической сортировки во время измельчения; основная машина имеет небольшие размеры и большую производственную мощность; тонкость продукта хорошая, до 3~0,2 мкм. Воздействие и износ воздушного потока и материала на внутреннюю стенку трубы слишком серьезны, поэтому она не подходит для измельчения материалов с более высокой твердостью. Эффективность измельчения самая низкая среди всех типов струйных мельниц, а потребление энергии самое большое.

• Дж.эт мельница

Струйная мельница, также известная как обратная струйная мельница, представляет собой устройство, в котором материалы сталкиваются друг с другом в сверхзвуковом потоке воздуха для достижения сверхтонкого помола. Производственная мощность большая, что позволяет избежать износа частиц на стенке трубы и загрязнения частиц порошка материалом стенки трубы, и может производить сверхтонкий порошок с высокой твердостью материала. Структура сложная, объем огромный, а потребление энергии высокое, и смешанный поток газа и твердого вещества все еще имеет определенный износ камеры измельчения и труб.

• Целевая струйная мельница

Целевая струйная мельница, также известная как одноструйная струйная мельница, представляет собой устройство, которое заставляет материалы ударяться о неподвижные или подвижные целевые пластины различной формы на высокой скорости для измельчения. Простая и удобная в эксплуатации; большая сила измельчения и высокая эффективность измельчения, особенно для измельчения материалов с низкой температурой плавления, термочувствительных материалов и высокомолекулярных полимеров. Продукт имеет большую толщину, а потребление энергии велико; движущиеся с высокой скоростью частицы материала и поток воздуха оказывают сильное эрозионное воздействие на целевую пластину, и целевая пластина серьезно изнашивается, что приведет к загрязнению продукта.

В целом, существует множество типов оборудования для сверхтонкой струйной мельницы, и существуют очевидные различия в структуре каждого типа оборудования с соответствующими преимуществами и недостатками. В будущем тенденция развития оборудования для сверхтонкой струйной мельницы будет сосредоточена на: увеличении производительности одной машины и снижении потребления энергии на единицу продукции; улучшении тонкости продукта и усилении предела дробления оборудования; онлайн-контроле тонкости продукта и распределения размера частиц.