Đặc điểm và mô hình điển hình của máy nghiền phản lực

Với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế toàn cầu, ngành công nghiệp bột đang bùng nổ và thiết bị bột, đặc biệt là thiết bị nghiền siêu mịn, đóng vai trò quan trọng trong đó. Máy nghiền phản lực là một trong những thiết bị nghiền siêu mịn phổ biến nhất.

Máy nghiền phản lực, còn được gọi là máy nghiền phản lực, máy nghiền phản lực hoặc máy nghiền năng lượng chất lỏng. Không khí nén khô và không dầu hoặc hơi nước quá nhiệt được tăng tốc thành luồng khí siêu thanh thông qua vòi phun Laval. Vật liệu nghiền đến khu vực phân loại với luồng khí, vật liệu đạt độ mịn yêu cầu cuối cùng được thu thập bởi bộ thu thập và vật liệu không đạt yêu cầu được đưa trở lại buồng nghiền để tiếp tục nghiền cho đến khi đạt độ mịn yêu cầu và được thu thập.

Đặc điểm của máy nghiền phản lực

Máy nghiền phản lực được sử dụng rộng rãi để nghiền siêu mịn các khoáng chất phi kim loại, nguyên liệu hóa học, thực phẩm chức năng, đất hiếm, v.v. có độ cứng dưới trung bình như talc, đá cẩm thạch, cao lanh, v.v.; máy cũng có thể được sử dụng để nghiền các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp và nhạy nhiệt.

• MỘTlợi thếS

Các sản phẩm được xử lý bằng máy nghiền phản lực có đặc điểm là độ tinh khiết cao, hoạt tính cao, khả năng phân tán tốt và bề mặt hạt mịn. Ngoài ra, phương pháp sản xuất là sản xuất khô, không cần khử nước và sấy khô vật liệu, vì vậy rất được ưa chuộng trong ngành nghiền.

• Nhược điểm

Chi phí chế tạo thiết bị cao, đầu tư một lần lớn, tiêu thụ năng lượng cao, chi phí chế biến bột cao; khó sản xuất sản phẩm dưới micron; công suất chế biến của một máy nghiền phản lực nhỏ, không đáp ứng được nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Ngoài ra, độ chính xác gia công của thiết bị Vấn đề hao mòn vật liệu vẫn là một vấn đề lớn.

Phân loại máy nghiền phản lực

Theo cách nghiền các hạt, có thể chia thành loại luồng khí đơn và loại luồng khí đa; theo loại môi trường lưu chất, có thể chia thành loại luồng khí tốc độ cao và loại luồng hơi nước nóng; Có thể chia thành máy nghiền tia phẳng, máy nghiền tia tuần hoàn, máy nghiền tia mục tiêu, máy nghiền tia đối kháng và Máy nghiền tia tầng sôi. Trong số đó, Máy nghiền tia tầng sôi có những ưu điểm rõ ràng và đại diện cho hướng phát triển chủ đạo của thiết bị nghiền phản lực.

• Fmáy nghiền tia phun tầng sôi

Nó chủ yếu bao gồm vòi nghiền, rôto phân loại, thiết bị làm kín khí trục phân loại, thiết bị làm kín khí ống xả, ống xả, động cơ phân loại, thiết bị cấp liệu và các bộ phận khác. Máy nghiền tia tầng sôi có nhiều ưu điểm như hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ năng lượng thấp, hao mòn nhẹ và ít ô nhiễm, kích thước thiết bị nhỏ, diện tích nhỏ, mức độ tự động hóa cao, tiếng ồn thấp, năng suất sản xuất lớn, phù hợp với sản xuất quy mô lớn. Thiết bị nghiền siêu mịn hiện nay được sử dụng rộng rãi.

• Máy nghiền đĩa ngang

Máy nghiền phản lực đĩa ngang, còn được gọi là máy nghiền phản lực phẳng, là máy nghiền phản lực sớm nhất trong ngành. Nó chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống nạp khí, hệ thống phân loại nghiền và hệ thống xả. Máy nghiền phản lực này chủ yếu là nghiền va đập, nghiền và cắt nhỏ cùng một lúc và có chức năng tự phân loại. Cấu trúc đơn giản, thao tác đơn giản và có chức năng phân loại tự động. Nếu độ cứng của vật liệu cần nghiền cao, vật liệu sẽ bị hư hỏng do chuyển động tốc độ cao của luồng khí và thành bên trong của buồng nghiền, điều này sẽ gây ra ma sát nghiêm trọng, cũng sẽ gây ra một mức độ ô nhiễm nhất định cho sản phẩm.

• Máy nghiền ống tuần hoàn

Các bộ phận nghiền chính của máy nghiền phản lực ống tuần hoàn là bộ phận phun nạp và buồng nghiền. Máy chính có cấu trúc đơn giản và dễ vận hành; có chức năng phân loại tự động trong khi nghiền; máy chính có kích thước nhỏ và năng suất sản xuất lớn; độ mịn của sản phẩm tốt, lên đến 3 ~ 0,2μm. Tác động và mài mòn của luồng không khí và vật liệu lên thành trong của ống quá nghiêm trọng, vì vậy không phù hợp để tinh chế các vật liệu có độ cứng cao hơn. Hiệu suất nghiền là thấp nhất trong tất cả các loại máy nghiền phản lực và mức tiêu thụ năng lượng là lớn nhất.

• Jvà nhà máy

Máy nghiền phản lực, còn được gọi là máy nghiền phản lực ngược, là một thiết bị trong đó vật liệu va chạm với nhau trong luồng khí siêu thanh để đạt được độ nghiền siêu mịn. Công suất sản xuất lớn, tránh được sự mài mòn của các hạt trên thành ống và ô nhiễm của các hạt bột bởi vật liệu thành ống, và có thể sản xuất bột siêu mịn với độ cứng vật liệu cao. Cấu trúc phức tạp, thể tích lớn và mức tiêu thụ năng lượng cao, và dòng hỗn hợp khí-rắn vẫn có một số hao mòn nhất định trên buồng nghiền và đường ống.

• Máy nghiền phản lực mục tiêu

Máy nghiền tia mục tiêu, còn được gọi là máy nghiền tia đơn, là một thiết bị làm cho vật liệu va chạm với các tấm mục tiêu cố định hoặc di động có nhiều hình dạng khác nhau ở tốc độ cao để nghiền. Đơn giản và dễ vận hành; lực nghiền lớn và hiệu suất nghiền cao, đặc biệt là để nghiền các vật liệu có điểm nóng chảy thấp, nhạy nhiệt và polyme phân tử cao. Sản phẩm dày và tiêu thụ năng lượng lớn; các hạt vật liệu di chuyển tốc độ cao và luồng không khí có tác dụng xói mòn mạnh trên tấm mục tiêu và tấm mục tiêu bị mòn nghiêm trọng, sẽ gây ô nhiễm sản phẩm.

Nhìn chung, có nhiều loại thiết bị nghiền tia siêu mịn, và có sự khác biệt rõ ràng về cấu trúc của từng loại thiết bị, với những ưu điểm và nhược điểm tương ứng. Trong tương lai, xu hướng phát triển của thiết bị nghiền tia siêu mịn sẽ tập trung vào: tăng sản lượng của một máy và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm; cải thiện độ mịn của sản phẩm và tăng cường giới hạn nghiền của thiết bị; kiểm soát trực tuyến độ mịn của sản phẩm và phân phối kích thước hạt.